Industrielles All-in-One-Gerät bezieht sich, wie der Name schon sagt, auf einen Computer, der professionell in der Industrie verwendet wird. Seine Zusammensetzung und Funktion ähneln unserem gewöhnlichen kommerziellen Gerät. Allerdings legen industrielle All-in-One-Maschinen mehr Wert auf die Zuverlässigkeit und Stabilität der im industriellen Umfeld eingesetzten Maschine. Denn die meisten allgemeinen industriellen All-in-One-Maschinen werden in der Produktionslinie eingesetzt, wodurch auch die Produktionsausrüstung teurer wird. Wenn die Zuverlässigkeit und Stabilität der Leistung nicht ausreicht, werden dem Benutzer erhebliche Verluste entstehen.
Industrielle All-in-One-Maschinen werden häufig zur Steuerung kontinuierlicher Produktionsprozesse eingesetzt. Während des Betriebs ist es nicht gestattet, zu Wartungszwecken anzuhalten. Wenn ein Fehler auftritt, führt dies zu einem Qualitätsunfall oder sogar zu einem Produktionsunfall. Daher müssen Industriemaschinen eine hohe Zuverlässigkeit, geringe Ausfallraten und kurze Wartungszeiten aufweisen.
Industrial Control Machine, kurz für „Industrial Control Computer“, ist ein Mikrocomputer, der aus hochintegrierten Schaltkreisen besteht, speziell für den Industriestandort und den Computer entwickelt wurde, mit dem Motherboard, der CPU, der Festplatte, dem Speicher, der externen Schnittstelle, dem Betriebssystem, der Rechenleistung, der Mensch-Maschine-Schnittstelle und anderen Attributen und Eigenschaften des Computers. Die Maschine wird häufig an Kontrollstandorten eingesetzt. Sie wird häufig in vielen Bereichen eingesetzt, z. B. bei der Straßen- und Brückenmaut, in der medizinischen Versorgung, im Umweltschutz, im intelligenten Transportwesen, in der Kommunikation, in der Überwachung, bei CNC-Werkzeugmaschinen, im Finanzwesen, in der Luft- und Raumfahrt usw. und ermöglicht verschiedene automatische
Aufgrund der rauen Umgebung von Industriestandorten müssen industrielle All-in-One-Maschinen eine hohe Anpassungsfähigkeit an die Umgebung aufweisen, wie z. B. hohe Anforderungen an den Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungsbereich; staubdicht, korrosionsbeständig, vibrations- und stoßfest; Es verfügt über eine gute elektromagnetische Verträglichkeit, Entstörungsfähigkeit und Fähigkeit zur Gleichtaktunterdrückung.
IPCs werden häufig zur Steuerung kontinuierlicher Produktionsprozesse eingesetzt und lassen keine Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten während des Betriebs zu, da ein Ausfall zu Qualitätsstörungen oder sogar Produktionsunfällen führen würde. Daher verwenden die meisten IPCs Chips, CPUs, Multi-Core-Prozessoren, Grafikkarten und andere hochwertige Hardware , um die Zuverlässigkeit und Stabilität von IPCs zu verbessern und die Ausfallrate und Wartungszeit von IPCs zu reduzieren.
Die flexible Skalierbarkeit des Systems trägt zur Verbesserung des Automatisierungsgrads der Fabrik und zur kontinuierlichen Erweiterung des Steuerungsumfangs bei. Eine offene Architektur erleichtert die Systemerweiterung, Softwareaktualisierung und den Austausch.
Mit der Leistung einfacher menschlicher Interaktion, reichhaltigem Bildschirm und guter Echtzeit; mit Systemkonfigurations- und Systemgenerierungsfunktion; mit Echtzeit- und historischer Trendaufzeichnung in der Realität; mit Echtzeit- und historischer Trendaufzeichnungs- und Anzeigefunktion; mit Echtzeitalarm und Unfallspeicherung und anderen Funktionen; mit reichhaltigem Steueralgorithmus.
Im Allgemeinen kann eine industrielle All-in-One-Maschine ein großes Computersteuerungssystem darstellen. Um die Echtzeitanforderungen zu erfüllen, sollte die Geschwindigkeit des Kommunikationsnetzwerks der industriellen All-in-One-Maschine hoch sein und dem Standardkommunikationsprotokoll entsprechen.
